rus
Рио-де-Жанейро
02:19
1/8
Стационарный бетонный завод HZS 75 м3/час
Стационарный бетонный завод HZS 75 м3/час - фото 1 Стационарный бетонный завод HZS 75 м3/час - фото 2 Стационарный бетонный завод HZS 75 м3/час - фото 3 Стационарный бетонный завод HZS 75 м3/час - фото 4 Стационарный бетонный завод HZS 75 м3/час - фото 5 Стационарный бетонный завод HZS 75 м3/час - фото 6 Стационарный бетонный завод HZS 75 м3/час - фото 7 Стационарный бетонный завод HZS 75 м3/час - фото 8

Стационарный бетонный завод HZS 75 м3/час

Цена не указана
Артем Перепелица, представитель компании
на Флагма с 20 июля 2016
Продам

Официальный представитель производителя- компании Changli Machinery предлагает высококачественное оборудование по минимальным ценам и удобным условиям поставки.

Стационарный бетонный завод «Changli» HZS 75 м3/час.

Данный тип бетонных заводов оснащен конвейерной системой подачи инертных материалов для смешивания.

Тех. характеристики Стационарного бетонного завода «Changli» HZS 75:

Производительность 75 м3/час.

Бункеры инертных материалов
1. Дозатор состоит из 2-3-4 совокупных бункеров, которые могут быть поставлены согласно требованиям заказчика. Есть независимый бункер взвешивания и ленточный конвейер под агрегатные бункеры, которые могут быть сконструированы как тип стальных структур, тип подземных и на половину подземных.

Точность взвешивания заполнителя, его пропорциональные соотношения, контролируются и управляются через систему компьютерного управления,

Конвейерная система подачи материалов.
1. Взвешенные заполнители передаются в накопительный бункер через ленточный конвейер. На заводе используется ленточный конвейер, который зарекомендовал себя как удобный и надежный способ доставки заполнителя.

Смесительная установка.
1. На заводе установлен 2-х вальный горизонтальный миксер.
2. По желанию заказчика может быть установлен миксер JSS со спиральными лопатками.
3. Кроме этого, по желанию покупателя, возможна установка миксера производства компании Sicoma.
4. Возможна установка планетарного смесителя.

Система взвешивание жидкостей и хим. добавок.
1. Подача воды осуществляется из центральной системы водоснабжения. Система оборудована датчиков точного взвешивания жидкости, пневмо-клапаном и шаровым клапаном, которые гарантируют точность взвешивания;

Взвешивание и передача для цемента и порошковой добавки (золы).
1. Цемент и порошковые добавки (зола) хранятся в цементных силосах, отгрузка в переходный бункер производится с помощью винтового конвейера(шнека), взвешивается с высокой точностью датчиком взвешивания, весь процесс управляется компьютером.

Система контроля
1. Возможно Автоматическое и ручное управление заводом.
2. Динамическое отображение производственного процесса и мониторинг в режиме реального времени;

Тип HZS75
Теоретическая производственная мощность (м³/ч) 75
Миксер 2-х вальный горизонтальный Тип JS1500
Мощность(кВт) 18.5*2
Ёмкость выгрузки (L) 1500
Совокупный размер (Галька/Щебень) (мм) 80/60
Бункера инертных материалов - штук/м³ 2/3/4×12 м³

Дополнительное оборудование для заказчика
1. Компьютерная система – ПК Dell, контроллер и пульт управления Siemens.
2. Шнек для цемента – централизованная система смазки, шланги высокого давления.
3. Силос цемента 50, 75, 100, 150 тонн и более.
4. Фильтр для силоса – работает по системе реактивного импульса, автоматическая пневмоочистка.
5. Аксессуары для силоса 1 компл. – сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.
6. Дозатор инертных на 2 бункера или 4 бункера. (стандартная комплектация – 3 бункера).
7. Датчик влажности на бункера инертных.
8. Вибраторы на бункера инертных.
9. Решетки над бункерами 100х100 мм, 3(4) шт. – прутья d16 мм и полосы S = 5 мм.
10. Кондиционер.

Дополнительное оборудование для Зимнего периода
1. Отопление – теплообменники в бункерах и трубная система отопления.
2. Крышки над бункерами 3(4) шт. – управляемые двигателем, редуктором, тросом и пультом управления.
3. Фильтр смесительного блока 1 шт.
4. Обшивка 1 компл. – “сэндвич” панели с твердым утеплителем, металло-каркас.
5. Тепловые генератор 0,25 ГКалл – прогрев инертных и воды.

Сроки производства- 10-20 дней в зависимости от модели оборудования, комплектации и загруженности производства.

Пуско-наладка, шеф-монтаж.
Срок работ 15-20 дней.
За это время проходит пуско-наладка оборудования, обучение персонала, выпуск пробных партий бетона.

Гарантия на оборудование 12 мес.

Обновлено: 7 марта 2019, 13:16
просмотров: 3
Похожие объявления
Цена не указана
Sumab Ukraine, ЧП, UA
Официальный представитель производителя - Турецкой компании Constmach...
Цена не указана
Sumab Ukraine, ЧП, UA
Представитель Шведской компании "Scandinavian &UK Machines АВ"...
Цена не указана
Sumab Ukraine, ЧП, UA
Представитель Шведской компании "Scandinavian&UK Machines АВ"...
Цена не указана
Sumab Ukraine, ЧП, UA
Официальный представитель производителя - Турецкой компании Constmach...
Цена не указана
Sumab Ukraine, ЧП, UA
Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ"...
×
×
×
×
×